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旋涡高压风机

更新时间:2019-08-05

简要描述:

旋涡高压风机
产品的研究和设计采用德国先进技术,利用ADC12铝一次压铸成型,高精准数控机床加工;电机绝缘等级为TEFC IP54标准,绝缘等级F级,机体耐温可高达180度;电机达到欧洲EFF2标准,特别省电和耐用;轴承前置新型设计,使得我们的产品在运行过程中,非常动态稳定;叶轮直接与电机轴相连,在旋转中无需其他配件,在运行中没有摩擦,更无需内部润滑,因此输出的空气完全无油,纯净环保。

旋涡高压风机

在各行各业中的应用:
1、旋涡气泵自动卡纸给纸机作用:
自动卡纸给纸机采用回圈式走纸机构;采用大功率通优制真空高压鼓风机,风量大,吸纸顺畅;真空吸头气路调整,管路加大,气阀结构更新,整机气流更大走纸过程更顺;吸由原来的轴承导轨(易损坏),改为轴承滑板,同罗兰机结构大致相仿,优点在于故障低,可调节二吸头左右偏移;异常刹车功能及声讯报警装置;载纸台升降保护装置,设有不停机装纸机构;可在调整风头位置;调整载纸高度。

2、旋涡气泵在自动坑给纸机作用:

采用底出式吸风走纸方式,进口强力吸风皮带及大流量高压鼓风机,确保五层瓦楞纸触纠弯曲现象,每条皮带下面吸风,以采用调节式吸风,各条吸风皮带设有单独可调节风量机构;配进口电磁离合器和电磁刹车,并设置在吸风皮带的同一轴上,在高速咿D输出纸张时顺利而准确;原纸板、三层、五层瓦楞纸也能顺利输出;坑纸与面纸采用同步光电控制技术,避免坑纸或面纸不到位而给纸的问题。

3、旋涡气泵在涂布贴合主机作用:

高压鼓风机全自动化胶水补充系统,在贴合中由电控流体控制器自动侦测补充损耗的胶水,并配合胶水流失回收回圈,避免胶水损失;涂布系统采用对滚方式,涂布均匀,保证产品质量,上方一支硬铬涂布棍,支橡胶计量辊,下方一支镀硬铬压力辊,支橡胶水洗辊;采用相位调整器,于机械高速贴合时在不停机状态下能及时调整补偿坑纸与面纸之贴合误差,提高生产效率;原纸板、三层、五层瓦楞纸板与印刷面纸的顺利贴合;人机接口显示,LED数字显示器可自动准备考核当班产量。

使用要点: 

高压风机运转时,马达所消耗的电流会随压力及真空度的提高而增加,如电流过大会导致跳闸,为防止跳闸或省电,请尽可能加大出风口之截面积,或在吸气或排气侧装置风压风量调节阀。 
A.送风用-入口应加装过滤器 
1.,出气孔之总截面积应大于风机出口截面积之二分之一。 
2.如用于水中送气,其水深压力应在型录上所标示高静压值之70%以下。 
3.于加压送气时,出口温度因空气摩擦的关系大于常温10℃属正常,故应使用铁管1M以上。 
B.吸风用-出口处可加装 
吸入孔的总截面积应大于鼓风机入口截面积的二分之一。 

注意事项:

1、风机允许全压起动或降压起动,但应注意,全压起动时的电流约为5-7倍的额定电流,降压起动转距与电压平方成正比,当电网容量不足时,应采用降压起动。(当功率大于11kw时,宜采用降压起动。)
2、风机在测试时,应认真阅读产品说明书,检查接线方法是否同接线图相符;应认真检查供给风机电源的工作电压是不是符合要求,电源是否缺相或同相位,所配电器元件的容量是否符合要求
3、测试风机时人数不少于两人,一人控制电源,一人观察风机运转情况,发现异常立即停机检查;首先检查旋转方向是否正确;风机开始运转后,应立即检查运转电流是否平衡、电流是否超过额定电流;若有不正常现象,应停机检查。运转五分钟后,停机检查风机是否有异常现象,确认无异常现象再开机运转。
4、风机达到正常转速时,应测量风机输入电流是否正常,风机的运行电流不能超过其额定电流。若运行电流超过其额定电流应检查供给风机的电压是否正常。
5、风机所需电机功率是指在一定工况下,对离心风机和风机箱,进风口全开时所需功率较大。若进风口全开进行运转,则电机有损坏的可能。风机测试时将风机进出出口管路上阀门关闭,运转后将阀门渐渐开启,达到所需工况为止,并注意风机的运转电流以是否超过额定电流。

旋涡高压风机

安装:

A、安装场所:周围温度与湿度,应符合以下条件:

1、单相 -5 ~40℃ 三相 -10~40℃。

2、选择通风良好,尘埃及湿气少之场所。

3、安装于露天者,请使用雨罩。  

B、安装方法:高压风机可依任何角度安装,用螺丝确实固定于水平且具刚硬的基础或基座.。基础重量大约是高压风机的3倍以上为标准。应特别注意基座是否高低不平,如果是,当螺栓扭紧时,高压风机台可能发生变形!可加装避震器降低噪音。吸入口上不连接通风道时,为防止危险或异物吸入,请加装铁丝网或过滤器。

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